กระบวนการเคลือบอัดขึ้นรูปประกบคืออะไร

โลเมเนชั่นด้วยการดึงออกเป็นกระบวนการที่ผ่านการละลายและปลาสติกของธ อร์มพลาสติกใน extruder และพอลีเมอร์ละลายถูก extruded ผ่าน T-die ในรูปของเส้นบางซึ่งถัดจากนั้นถูกเคลือบบนวัสดุพื้นฐานในชุดเลื่อยที่ประกอบด้วยม้วนเย็นเหล็กและม้วนความดันที่ครอบคลุมด้วยยาง, และในที่สุด laminated ด้วยหนึ่งหรือสองชนิดของวัสดุพื้นฐานเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ laminate ที่ต้องการ.

ขั้นตอนละขั้นตอนของกระบวนการเคลือบ extrusion Lamination:

1. การเตรียมสับสราท

วัสดุพื้นฐาน (ตัวอย่างเช่น กระดาษ, ฟิล์มพลาสติก, ผนังอลูมิเนียม, หรือผ้า) ถูกปลดจากม้วน
มันอาจได้รับการรักษาก่อน (เช่น การรักษาโคโรน่า) เพื่อปรับปรุงการติดต่อของพอลิมเมอร์

2. พอลิเมอร์เอ็กซ์ตรูชั่น

ธ อร์พลาสติก (มักจะเป็น LDPE, PP, หรือ EVA) นําไปใส่ในเครื่องบด
เครื่องผลักดันร้อนและละลายพอลิมเลอร์ โดยผลักดันมันผ่านเครื่องยัดที่เรียบ เพื่อสร้างผ้าม่านละลายบาง

3. การเลมิน

โพลิเมอร์หลอมถูกกดระหว่างพื้นฐานและม้วนเย็น (หรือชั้นอื่นใน lamination หลายชั้น)
ความกดดันจากม้วน nip รับประกันการผูกพันที่แข็งแรงเมื่อพอลิมเลอร์เย็นและแข็ง
Laminator ประกอบด้วยม้วนเย็น,ม้วนความดันที่ครอบคลุมด้วยยางซิลิโคน,ม้วนหลัง, อุปกรณ์การตัด, อุปกรณ์การทํางานล้อ, อุปกรณ์ปนูเมติก, ฯลฯ ใช้ในการผสมผสานฟิล์มหลอมกับวัสดุฐาน

4. การเย็นและการแข็ง

สับสราทที่เคลือบผ่านม้วนที่เย็นลงเพื่อให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและตั้งชั้นพอลิมเมอร์
ทําให้ผูกพันได้เรียบร้อย และป้องกันการบิด

5. การตัด

ความกว้างที่ลดลงทําให้ขอบหนาขึ้น ซึ่งจําเป็นต้องปรับปรุง ไม่เช่นนั้นหนัง laminating จะมีปัญหาคุณภาพบางอย่าง เช่น การลดลม, crimp, และความไม่เรียบร้อย
มันสะดวกที่จะปรับปรุงใบตัดและปรับความกว้างการตัด

6.การล่อ

เรามีเครื่องปั่นย้อนแบบต่าง ๆ ซึ่งรวมถึงเครื่องปั่นย้อนหอคอยสองสถานี, เครื่องปั่นย้อนแผ่นปั่นย้อนสองด้าน และอื่นๆ คือ เครื่องปั่นย้อนกลมกลม.มันถูกเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและผลิตภัณฑ์.
เครื่องหมุนย้อนอัตโนมัตินี้ประกอบด้วย ระบบควบคุมความตึงเครียด, อุปกรณ์หมุนย้อนอัตโนมัติ, อุปกรณ์แก้ไข, ฯลฯลดขยะและประหยัดแรงงาน.

ข้อดีสําคัญของการเคลือบ extrusion Lamination:

✔ การผูกพันที่แข็งแกร่ง โพลิเมอร์ผูกพันทางเคมีกับพื้นฐาน
✔ คุณสมบัติ ป้องกัน หนาว หนาว หนาว
✔ ความสามารถในการใช้งานได้หลากหลาย
✔ ราคาประสิทธิภาพ ราคาวัสดุต่ํากว่าเทียบกับฟิล์มที่ทําขึ้นก่อน
✔ ความเร็วในการผลิตสูง
✔ สะดวกต่อสิ่งแวดล้อม เมื่อเปลี่ยนการผสมผสานจากสารละลาย

ปัญหา

ต้องการการควบคุมอุณหภูมิและความดันอย่างแม่นยํา

การบําบัดพื้นผิวของชั้นรอง (เช่นการปล่อยโคโรน่า) อาจจําเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการติดตาม

การลงทุนในอุปกรณ์ค่อนข้างสูง

การใช้งานทั่วไป:

การบรรจุอาหาร (กล่องน้ําผึ้ง,กล่องนม,ถุงอาหารว่าง)

(กระเป๋าอาหารว่าง)

กล่องแพทย์ (ฟิล์มป้องกันเชื้อ)

โฟลมอุตสาหกรรม (ผ้าปูกันความชื้น)

กระบวนการนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยืดหยุ่น เพื่อสร้างวัสดุที่ทนทานและใช้งานได้ดีขึ้น